پاورپوینت” تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت” ۲۸ اسلاید

توضیحات

—تکنیک FMEA 

—تاریخچه FMEA

—آشنایی با FMEA

—نحوه محاسبه RPN

—تشریح مراحل انجام کار

—آشنایی با جداول و فرم FMEA

—تعیین سطح ریسک قابل قبول

—تعریف سطوح بحرانی

—ارزیابی ریسک دستگاه کاردینگ نساجی

شرکت IBM ، عظیم ترین شرکت کامپیوتری آمریکا برای نخستین بار تصمیم گرفت بعنوان طرح آزمایشی برخی از قطعات خود را از ژاپن تامین کند . این شرکت پذیرش محموله را به داشتن حداکثر سه معیوب در هر ده هزار قطعه شرط کرده بود . محموله ها همراه یادداشت زیر به آمریکا رسید :

“ما ژاپنی ها تا بحال زمان زیادی را صرف کرده ایم ولی تاکنون نتوانسته ایم از کار

داد و ستد شما آمریکایی ها سر در بیاوریم، با این وجود ۳ قطعه معیوب همراه هر

۱۰ هزار قطعه بطور جداگانه بسته بندی و ارسال داشته ایم، امیدواریم مقبول افتد . ”

— ۱- جمع آوری اطلاعات مربوط به فرایند:

دستگاه یا مکانی که در آن ارزیابی ریسک انجام می‌شود باید کاملاً شناسایی و نحوه فعالیت‌ها و فرایندها به دقت بررسی شود.

—۲- تعیین خطرات بالقوه:

تمام خطراتی محیطی ، تجهیزاتی ، مواد ، انسانی و… که ایمنی را تهدید می کند باید در نظر گرفته شود .

—۳- بررسی اثرات هر خطر:

اثرات هر خطر، اثرات احتمالی هستند که خطر بر ایمنی افراد می‌گذارند. اثرات خطر مانند آتش سوزی، مسمومیت ، شکستگی و …

—۴- تعیین علل خطر :

شناخت کافی از دستگاه یا فعالیت مورد نظر مورد ارزیابی می‌تواند کمک فراوانی برای شناسایی علل بوجود آمدن خطر باشد.

تکنیک FMEA

—۱٫ نصب و استقرار جعبه وسائل کمکهای اولیه به تعداد کافی در قسمتهای مختلف سالن و آموزش کمک های اولیه به یکی از افراد سالن ریسندگی که همیشه در سالن حضور دارد.

—۲٫ تهیه و نصب تابلوهای هشدار دهنده و آموزشی در مجاورت دستگاه

—۳٫ آموزش به سایر افراد تا در هنگام کار با اپراتور دستگاه کاردینگ صحبت نکنند

—۴٫ تاکید بر تمیز نمودن دستگاه پس از پایان هر روز کاری

—۵٫ عدم استفاده از لباس گشاد و آستین دار

—۶٫ الزام کارگر به استفاده از ابزار آلات مناسب به جای دست

—۷٫ خاموش کردن دستگاه هنگام تمیز نمودن مخزن

—۸٫ استفاده از وسیله ای همچون آب پاش به ……..

و…….